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技术动态/ABOUT

中石化！最新成套技术通过鉴定 中石化！最新成套技术通过鉴定
获悉，近日，由北京化工研究院和SEI、海南炼化共同完成的“30万吨/年多相结构聚丙烯釜内合金成套技术开发”通过了集团公司科技部组织的鉴定。鉴定委员会认为该项目整体达到国际先进水平。此前，该技术在海南炼化30万吨/年环管聚丙烯装置上顺利落地，可实现生产分散（橡胶）相含量大于30%的产品。落地以来，生产了超高抗冲、耐应力发白、低收缩等系列聚丙烯产品，该类产品VOC含量低，总体性能达到或超过进口聚丙烯产品指标。聚丙烯生产过程中的多相阶段加入的大量氢气，会在共聚阶段导致所制备的共聚物分子量偏低，影响聚合物机械和使用性能。针对这一难点，北化院新产品开发所的科研人员联合SEI、海南炼化，克服重重困难，在短时间内自主研发了非减压脱氢技术，助力高性能聚丙烯产品开发。该技术可在更宽范围内调控橡胶相分子量，进而提高聚合物分子量，从而解决了相关问题。同时，为解决现有技术中气相反应器运行周期短的问题，研究人员还开发了新型气相流化床反应器，消除了反应器聚合物滞留和结块的问题，使气相反应系统运行周期延长2倍以上。据悉该项技术开发成功后，目前已许可给镇海炼化等多家企业。...
详细内容 >>2024-09-10
韩国CJ利用AI技术优化PHA材料性能 韩国CJ利用AI技术优化PHA材料性能
4月9日消息，硅谷先锋AI聚合物信息学公司Matmerize,Inc.与韩国CJCheilJedang旗下聚羟基烷酸酯(PHA)生物聚合物主要生产商分公司CJBiomaterials携手合作致力推动可持续发展聚合物解决方案的创新，以对抗塑料污染。在最近与Matmerize的合作中，CJBiomaterials成功测试了Matmerize的云端AI平台PolymRize?，以优化生物基材料聚合物，确保其在广泛应用范围内符合特定的性能标准。人类生活与塑料已经密不可分，但塑料废物对环境造成的危害是不争的事实。由于每年有超过900万吨人造塑料废物流入海洋，寻找可持续发展替代品的迫切性从未如此高涨。为应对这一挑战，CJBiomaterials创造了PHACT这款突破性的100%生物基聚羟基烷酸酯(PHA)，利用创新发酵工艺生产，能够在土壤和海洋环境中自然降解，缓解塑料污染对海洋生态系统的危害。材料开发的一大挑战在于对核心性能进行长期资源密集型的表征。透过利用Matmerize的自订模型培训和预测分析平台PolymRize?，CJBiomaterials得以快速预估新设计材料的性能，与传统方法相比......
详细内容 >>2024-04-10
两项技术获海洋油气领域“奥斯卡”奖 两项技术获海洋油气领域“奥斯卡”奖
3月6日，中国海油发布消息，在刚刚闭幕的2024年国际海洋石油技术会议上，中国海油两项油气技术斩获OTC技术大奖。该奖项被誉为国际海洋油气技术领域的“奥斯卡”。OTC技术大奖主要授予过去两年为海洋能源行业带来革命性变革的最前沿、最先进的技术创新成果。这是我国油气技术首次获得该奖项，标志着我国海洋油气技术创新成果在行业前沿领域获得重大突破。在本次会议上，来自美国、中国、马来西亚等6个国家的业内公司共获7个奖项。其中，我国首个海上碳封存示范工程中技术创新的重要成果——“二氧化碳回注井固井技术在南海的研究与应用”以及适用于深海、深地领域高温、超高压等复杂境况的“套后密度测井技术”双双获奖。这也是大会举办10年以来中国公司首次获奖。更加关注原始创新是本次技术大奖的突出特点。其中，在“套后密度测井技术”开发方面，中海油服突破了混合蒙特卡罗降阶理论过套管核辐射测井方法理论及相应关键技术，实现以极微弱信号“穿越”井下工具和水泥精准采收信号，开创了在套管中测量地层密度的革命性新方式，打破了裸眼测量和随钻测量“二选一”的行业技术定式，通过100余口井的应用验证其可靠性，为世界带来了一种安全、环保的全新地......
详细内容 >>2024-03-12
中国天辰两项技术被鉴定为国际先进水平 中国天辰两项技术被鉴定为国际先进水平
近日，中国天辰工程有限公司两项中试技术“连续法化妆品级1,3-丁二醇工艺技术”“臭氧/双氧水协同催化深度处理工业低COD废水达标直排技术”通过科技成果鉴定，鉴定结果为：研究成果总体技术达到了国际先进水平。此次鉴定会议的评审专家组由来自天津大学、南开大学等知名高校、企业的教授、专家组成，听取了项目团队的工作报告、技术研究报告，详细审阅了有关技术资料?！傲ɑ逼芳?,3-丁二醇工艺技术”采用理论分析、关键设备自主研发和中试试验相结合的综合研究方法，全面研究了化妆品级1,3-丁二醇的合成工艺、提纯技术等关键技术问题，开发了连续化高效合成化妆品级1,3-丁二醇工艺及独特的无味工艺，得到高纯度化妆品级原料，同时降低了原料消耗和生产能耗。该项目已完成百吨级中试，为万吨级工艺包提供了设计基础。“臭氧/双氧水协同催化深度处理工业低COD废水达标直排技术”，采用理论分析与小试、中试试验相结合的综合研究方法，开发了臭氧/双氧水协同氧化处理化工园区综合废水的关键技术。针对化工园区综合废水组分复杂、可生化性差、难降解物质多、水质及污染物的种类波动大等特点，开发了一种高效的臭氧/双氧水协同氧化催化剂，能够有......
详细内容 >>2023-12-04
国家能源局开展生物柴油应用示范 国家能源局开展生物柴油应用示范
11月20日，国家能源局发布《关于组织开展生物柴油推广应用试点示范的通知》(简称《通知》)?！锻ㄖ分赋?，通过组织开展生物柴油推广应用试点示范，拓展国内生物柴油的应用场景，探索建立可复制、可推广的政策体系、发展路径，逐步形成示范效应和规模效应，为继续扩大生物柴油等绿色液体燃料推广应用积累经验。《通知》明确，重点在具备或临近生物柴油产能的区域组织开展生物柴油推广应用试点示范工作，组织实施环节包括组织上报、评审确定、总结评价、政策支持等。其中，首批申报的试点示范创建区域、创建项目信息需于2023年11月30日前报送至国家能源局能源节约和科技装备司。国家能源局将对符合条件的试点示范项目优先纳入制造业中长期贷款项目予以支持，并积极推进建立生物柴油碳减排方法学，推动将生物柴油纳入国家核证自愿减排量(CCER)机制，加快实现生物柴油的绿色价值。同时，还将会同有关部门，统筹现有资金，对符合条件的试点示范项目研究予以支持。...
详细内容 >>2023-11-27
霍尼韦尔成熟解决方案赋能中国制造业数智化转型 霍尼韦尔成熟解决方案赋能中国制造业数智化转型
霍尼韦尔于9月20日和26日分别举办以"绿工厂、黑科技"为主题的高端制造业线上系列讲座。作为霍尼韦尔智能制造月的重要内容之一，系列讲座将围绕"安全高效"和"绿色智慧"两大核心价值，与众多行业专家和合作伙伴共同探讨如何通过科技推动制造业的转型与重塑，探索在新形势下制造业高质量与可持续发展的最佳可行实践?；裟嵛ざ叨酥圃煲迪呱舷盗薪沧踩擞侵圃煲捣⒄沟幕?。在"安全高效护航工厂运营"系列主题讲座中，霍尼韦尔致力于探讨中国制造业在新形势下的机遇和挑战。以霍尼韦尔逾百年的制造管理经验，结合消防、安防、安全防护设备和储能安全等成熟的解决方案，保障工业生产和运维安全，助力工厂营造更高效、可靠的生产运营环境，为数字化转型打下坚实的基础。数字化是推进制造业低碳转型的关键抓手。数字化低碳解决方案的推广应用，已成为制造业工厂可持续发展的重要议题。在"智慧低碳助力工厂可持续发展"系列主题讲座中，霍尼韦尔将分享"双碳"目标下制造业低碳发展的思路和实践，并针对楼宇、供应链、可再生能源等领域，展示霍尼韦尔绿色工厂解决方案、绿色厂务一体化解决方案、新能源以及绿氢解决方案，助力工厂实现智慧转型的同时着力打造绿色工......
详细内容 >>2023-11-20
中国科大“机器化学家”采用火星陨石智能创制产氧催化剂 中国科大“机器化学家”采用火星陨石智能创制产氧催化剂
中国科技大学11月14日发布的消息称，近日，该校教授罗毅、教授江俊、副教授尚伟伟团队，与深空探测实验室研究员张哲等合作，采用中国科大“机器化学家”“小来”平台，高效融合人工智能和自动化机器实验，利用火星陨石制备出实用的产氧电催化剂。移居火星是人类的梦想，但首先要解决缺乏氧气的问题?；鹦巧洗嬖谒试吹目赡?，为利用太阳能驱动的电催化析氧反应制备氧气提供了机遇。人类无法在无氧的火星环境下长期生存，因而在火星上就地取材创制催化剂成为难以逾越的屏障?！靶±础逼窘杈嫉淖远僮髂芰Γ芄恢葱懈咄渴笛槿挝?同时，“小来”的“计算大脑”同步进行量子化学仿真模拟，通过融合理论大数据和实验小数据产生具有预测能力的机器学习模型，最终调用贝叶斯优化算法预测并机器验证全局最优的催化剂配方。这种理实交融的研究范式加速了新材料发现过程，可从数百万种可能配方中迅速识别最佳组合。本次研究中，“小来”在2个月内就完成需要穷举2000年才能完成的复杂优化工作?；骰Ъ蚁低忱没鹦窃墒迪植醮呋廖奕嘶粗频墓ぷ髁鞒?，系统包括移动机器人、计算大脑、云服务器和多个不同功能的化学工作站。内外双循环的机器自动化过程集成了从......
详细内容 >>2023-11-17
PDV-B01催化剂首次工业应用成功 中石油VOCs催化氧化技术步入国际一流方阵 PDV-B01催化剂首次工业应用成功 中石油VOCs催化氧化技术步入国际一流方阵
截至11月6日，中国石油石油化工研究院自主研发的VOCs催化氧化催化剂PDV-B01在兰州石化公司公用工程一部化工净化水区域高浓度废气装置上稳定运行超2500小时。经过120小时的第三方标定结果表明：标定期间装置运行稳定，出口废气排放达到国家标准要求，非甲烷总烃浓度小于20毫克/立方米，苯浓度小于4毫克/立方米，甲苯浓度小于2毫克/立方米，二甲苯浓度小于1毫克/立方米。这标志着催化剂PDV-B01首次工业应用取得圆满成功。VOCs是PM2.5和臭氧污染的重要前体物?！笆奈濉惫婊僖魅吠平鳳M2.5和臭氧的协同控制，提出加快VOCs排放综合整治。催化氧化法以其处理效率高、无二次污染等优点成为主流技术，其核心在于催化剂的研发。而VOCs催化氧化催化剂由于研发门槛高、技术指标要求高，基本为国外技术的天下。为了摆脱受制于人的局面，从2016年开始，兰州化工研究中心相继开展了VOCs催化氧化催化剂的小试研发、侧线与工业试验。针对废气成分复杂、浓度波动大的特点，研发团队根据空间限域理论，利用高分子模板剂与载体孔道的协同限域，合成具有纳米粒径的活性组分，增多活性位点，产生纳米效应，提升催化活性;......
详细内容 >>2023-11-13
首套国产SCR全自动焊接设备完成海试 首套国产SCR全自动焊接设备完成海试
近日，由海洋石油工程股份有限公司(简称海油工程)牵头研发的首套国产深水钢悬链线立管(SCR)全自动焊接设备完成海试，具备工程项目应用条件，标志着我国SCR全自动焊接设备自主研发制造技术实现重大突破。图为首套国产SCR全自动焊焊接设备正在试验据介绍，SCR是海底油气从水下输送到浮式生产平台的关键通道，是深水油气田开发的“咽喉”设施。SCR由一条条特制钢管焊接而成，矗立于复杂多变的深海中，需要在涌浪等极端?？龀中寤飨掳踩ぷ?0年甚至更长时间，对焊接技术要求极为苛刻。全自动焊接具有焊接效率高、焊接质量好等诸多优势，成为SCR焊接装备技术攻关的前沿方向。一直以来，国际上SCR全自动焊接装备研发制造技术掌握在少数国际公司手中，制约了我国SCR高效铺设装备技术自主化发展步伐。为此，海油工程联合国内设备厂家，展开SCR全自动焊接设备研制工作，组织专家深入研究硬件结构和配套系统，成功完成模型构建、软件编程等工作。在设备样机功能集成调试、现场试焊阶段，项目团队反复研究，持续攻关，打破陆地管线焊接设备研制惯性思维，优化焊接工艺，开展上百次焊接实验，设备性能和焊接质量达到国际行业标准，为海上测试奠定坚实......
详细内容 >>2023-11-10
爱森携展示高性能油气开发解决方案 爱森携展示高性能油气开发解决方案
10月25至27日在成都召开的2023国际石油石化技术装备展览会上，SNF爱森中国公司展示了其用于油气开发的高性能聚丙烯酰胺类聚合物，及Powderfrac高性能粉末配置车模型和应用。西南油气资源在我国油气行业的地位历来举足轻重?！笆奈濉笔逼?，中国能源发展进入转型加速期，在绿色、安全、智慧和创新的目标指引下，消费升级与供给侧结构性改革，推动着行业发展的深度变革。爱森的聚丙烯酰胺聚合物应于三次采油、调剖堵水，水力压裂和钻井作业等领域，可提高原油采收率5%～20%不等。爱森还可根据油藏条件为客户量身定制聚合物，不仅生产传统的共聚和后水解聚合物，还生产各种抗温抗盐类聚合物。爱森公司阴离子聚丙烯酰胺粉末和乳液年产能40万吨。 POWDERFRACTMXGenII干粉减阻剂快速配制装置是爱森公司的专利产品。这是一种移动式高产量系统，在压裂工艺中，可加快聚合物干粉输送和溶解配制的速度。它可以连续混配，有效降低非生产时间，是一种安全可靠、经济高效、易于使用且环保的解决方案。...
详细内容 >>2023-11-02
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